Module d'écran LCD TFT TN à température large de 2,4 pouces

En tant que fournisseur et fabricant d'écrans LCD de longue date en Chine, TF s'est toujours concentré sur la production de produits de haute qualité. Le module d'écran LCD TN TFT à température large de 2,4 pouces est compatible avec les microcontrôleurs grand public. Bénéficiant d'une luminosité typique de 280 à 300 cd/m² et d'un rapport de contraste de 200:1.

Spécifications du module d'écran LCD TFT

Détails du module d'écran LCD

Avec une grande fiabilité, une faible consommation d'énergie et un design compact, ce module d'affichage est idéal pour une large gamme d'applications nécessitant un affichage graphique de haute qualité :

Appareils électroménagers

Panneaux d'affichage pour appareils électroménagers intelligents tels que machines à laver, sèche-linge et lave-vaisselle. Modules TFT pour afficher les programmes de lavage, l'heure, la température et les codes d'erreur, améliorant ainsi l'expérience d'interaction de l'utilisateur et la qualité du produit.

Contrôle industriel et IHM

Interfaces pour automates compacts, tableaux de bord, écrans d'affichage des données des capteurs et terminaux de surveillance des lignes de production.

Dispositifs médicaux et de santé

Interfaces d'affichage des paramètres pour moniteurs portables, glucomètres et pompes à perfusion.

Electronique grand public

Consoles de jeux portables, prototypes de montres intelligentes, mini cadres photo et terminaux portables.

IoT et systèmes de maison intelligente

Unités d'affichage pour thermostats, panneaux de sécurité et interrupteurs intelligents.

Personnalisation de qualité LG : solutions d'affichage sur mesure optimisées pour les appareils électroménagers haut de gamme

Nous ne fournissons pas seulement des produits standards : nous excellons dans la fourniture d’une personnalisation approfondie qui répond aux exigences strictes des marques clientes de premier plan. Prenant comme exemple notre collaboration fructueuse sur les machines à laver LG, nous démontrons nos capacités de personnalisation du cycle complet, depuis l’alignement de la demande jusqu’à la livraison de la production de masse.

Service de personnalisation en action : étude de cas du projet LG Washing Machine

Pour LG, nous avons fourni plus que de simples modules d'affichage autonomes : nous avons fourni une solution d'affichage entièrement intégrée et sur mesure :

Adaptation approfondie de l'interface et du protocole : nous avons optimisé le timing de l'interface parallèle appropriée en fonction des caractéristiques de sa puce de contrôle principale, garantissant un rafraîchissement de l'affichage sans problème et sans chute de cadre, même dans l'environnement d'interférences électromagnétiques élevées générées par le moteur de fonctionnement.

Rétroéclairage personnalisé et réglage optique : en ciblant le revêtement acrylique transmissif diffusé du panneau de la machine à laver, nous avons recalibré la luminosité du rétroéclairage (stabilisée à 300 cd/m²) et l'uniformité, éliminant les ombres des bords pour garantir un affichage doux et clair des chiffres et des icônes dans diverses conditions de lumière ambiante.

Renforcement structurel et adaptation environnementale : nous avons ajusté le routage et la durabilité du câble FPC en fonction de la structure d'installation et des contraintes d'espace interne et avons appliqué un revêtement résistant à l'humidité sur le module, résistant efficacement à l'environnement très humide des buanderies.

Validation de la fiabilité : nous avons collaboré avec le client pour effectuer des tests de résistance ciblés qui dépassent de loin les normes de l'industrie, notamment un fonctionnement continu à haute température et à haute humidité, des tests de cycle de condensation et des tests de vibrations à long terme liés au fonctionnement du moteur, avec des performances de données de test exceptionnelles.

Cette collaboration fructueuse a établi notre position de partenaire d'affichage privilégié pour les fabricants d'appareils électroménagers haut de gamme.

Services de personnalisation complets et flux de processus

Forts de notre expérience au service de clients de premier plan tels que LG, nous avons établi un processus de personnalisation systématique qui répond de manière flexible à vos besoins uniques :

Phase d'analyse des besoins

Nous collaborons en étroite collaboration avec vos équipes d'ingénierie matérielle, logicielle et mécanique pour définir clairement des objectifs en matière de performances d'affichage, d'interfaces, de structure, d'environnement d'exploitation et de coût.

Solutions de personnalisation du matériel

Personnalisation de l'interface électrique : prend en charge la conversion et la correspondance de niveau pour plusieurs interfaces, notamment parallèle 8080, SPI et RVB.

Personnalisation du système de rétroéclairage : quantité de LED réglable, luminosité, température de couleur, méthode de conduite et courbe de gradation.

Optimisation de la carte pilote : la conception du circuit peut être optimisée pour votre plate-forme de contrôle principale afin d'améliorer la capacité anti-interférence.

Personnalisation structurelle et optique

Facteur de forme et ajustement des dimensions : la taille globale du module, le rapport de zone active, la longueur du FPC et la position du connecteur peuvent tous être adaptés à la structure de votre appareil.

Processus de stratification optique : offre une stratification complète (OGS) pour éliminer les espaces d'air, améliorant considérablement la visibilité sous une lumière forte, la durabilité et la clarté de l'affichage.

Assistance en matière de fiabilité et de certification

Plage de température étendue : fournit des solutions de qualité industrielle ou automobile avec une plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à -30 °C à +85 °C.

Tests personnalisés : conçoit des plans de validation améliorés basés sur des scénarios d'application de produits (par exemple, vibrations, brouillard salin, exposition aux UV).

Assistance à la certification : aide les clients à répondre aux exigences de certification en matière de sécurité et d'environnement pour les industries ou les régions concernées.

Notre production adopte des processus de liaison SMT et COG de haute précision entièrement automatisés, avec des procédures clés réalisées dans des salles blanches de classe 10 000. Chaque module personnalisé est soumis à des tests de mise sous tension, des tests d'intégrité du signal, des tests de vieillissement et une inspection à 100 % pour garantir que la qualité livrée est identique à celle du prototype.